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Sono acciai ad elevatissima lavorabilità alle macchine utensili detti anche “acciai automatici”.
Gli acciai automatici sono caratterizzati da una quantità di S minimo dello 0,10%.

Gli acciai da cementazione sono caratterizzati da basso contenuto di carbonio. Sono impiegati per la costruzione di organi meccanici per i quali si richiede un’elevata durezza superficiale accompagnata da una buona tenacità del nucleo.

La particolarità di questi acciai è l’alta resistenza all’attrito, anche a caldo, fino a 500 °C. Ne consegue che, in parti di macchina dove la lubrificazione non fosse buona, l’effetto di sfregamento non causerà grossi danni, come invece potrebbe accadere ai pezzi cementati. Altra caratteristica è la buona resistenza all’acqua di mare e al vapore.

Gli acciai al carbonio da bonifica possono essere impiegati, con buoni risultati, nella maggior parte delle applicazioni. Con la bonifica è possibile ottenere dall’acciaio un compromesso fra tenacità e resilienza.

Sono acciai con ottima resistenza all’usura e notevole tenacità a cuore.

Sono acciai che vengono spesso definiti come acciai legati perché oltre al carbonio contengono altri elementi chimici che conferiscono al prodotto proprietà particolari; gli elementi solitamente aggiunti sono: nichel, cromo, molibdeno, silicio, rame, manganese, tungsteno, ecc.
Gli acciai speciali vengono impiegati in tutte quelle applicazioni dove vengono richieste proprietà superiori a quelle degli acciai comuni (per esempio per la produzione di utensili, lame, cuscinetti…) e la tipologia di lega varia a seconda del tipo d’impiego alla quale è destinata.

E’ una lega ferrosa costituita principalmente da ferro e carbonio con tenore di carbonio relativamente alto ottenuta per riduzione o trattamento a caldo dei minerali di ferro.

Gli acciai inossidabili sono acciai con elevata percentuale di cromo e sono caratterizzati da una maggiore resistenza alle ossidazioni e alla corrosioni, rispetto ai comuni acciai non legato.
Gli acciai inox si dividono tradizionalmente, secondo la loro microstruttura, in tre grandi famiglie:
• acciai inossidabili ferritici (magnetici);
• acciai inossidabili austenitici (non magnetici);
• acciai inossidabili martensitici (magnetici).

È un metallo leggero ma resistente, malleabile, duttile e facilmente lavorabile, ottimo conduttore di elettricità e calore e. È notevole resistenza all’ossidazione.
L’alluminio si presta a formare un numero elevato di leghe.

Il rame è un metallo largamente utilizzato grazie alle sue prestazioni relative alla conducibilità elettrica e termica e per la sua resistenza alla corrosione.

È una lega di rame con un metallo (alluminio, nichel, berillio o, più comunemente, stagno). È una lega metallica molto versatile che in base ai suoi componenti acquisisce particolari caratteristiche che ne differenziano i campi d’impiego.

L’ottone è una lega di rame e zinco, materiale duttile, malleabile, con buona resistenza alla corrosione. Rispetto al rame presenta valori più elevati di durezza, resilienza e fusibilità.

È un ottimo sostituto dei materiali metallici e dei materiali termoindurenti grazie alle sue caratteristiche principali come: La resistenza chimica, la resistenza all’usura, l’autoestinguenza, a scarsa emissione di fumo e gas tossici, le proprietà elettriche, la resistenza all’idrolisi e ai cicli di sterilizzazione fino a 250°, la compatibilità alimentare FDA – ECC 90/128, la resistenza ai raggi gamma.

È il materiale antiattrito per eccellenza oltre ad essere uno di quelli più diffusi.
Le sue caratteristiche principali sono la totale inerzia, la resistenza chimica, la biocompatibilità, l’idoneità al contatto con il cibo, l’antiaderenza, l’idrorepellenza, l’isolamento elettrico e termico, resistenza all’invecchiamento, non infiammabilità. Il PTFE viene applicato maggiormente nel campo industriale.
Le sue caratteristiche fisiche possono variare a seconda dell’aggiunta di determinati fillers che migliorano una o più proprietà del polimero con lo scopo di modificarne il colore, le caratteristiche meccaniche e il comportamento elettrico.

Noto come Resina Acetalica o DERLIN, è un materiale che trova la sua migliore applicazione in settore come quello meccanico (cuscinetti, ingranaggi, ruote per scorrimenti, guide e pezzi di precisione stabili), alimentare, elettrico (isolatori) e chimico (corpi di pompe, flange, particolari di impianti chimici).
Le caratteristiche principali sono: elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza; stabilità dimensionale, basso coefficiente di attrito, resistenza a compressione, ottima duttilità, proprietà di scorrimento e dielettriche.

Le sue caratteristiche principali sono elevata resistenza meccanica, resistenza alla fatica, rigidità e durezza, alto smorzamento meccanico, buone capacità di scorrimento, ottima resistenza all’usura,
Buone proprietà di isolamento elettrico, alta resistenza alle forti radiazioni di energia, lavorabilità alle macchine utensili.

E’ una resina termoplastica molto utilizzata, altamente lavorabile grazie alla quale si possono realizzare forme complesse ad alta precisione.
Utilizzata in tutti i settori: alimentare, industriale, chimico.
Le sue caratteristiche principali sono, adatto al contatto alimentare, elevata resistenza meccanica e all’usura, basso coefficiente di attrito, buona resistenza agli acidi e alle soluzioni clorinate.